A-TECH 411 SIYANURLU BAKIR SBP
SİYANÜRLÜ BAKIR KAPLAMA PROSESİ
KULLANIM ALANLARI :
A-TECH 411 siyanürli bakır SBP, parlak bir yüzey verir ve demir, çelik, çinko gibi maddelerde mükemmel dağılım gücüne sahiptir. Dolayısıyla bu maddeleri kaplamada hiç sorun olmaz.
A-TECH 411 siyanürlü bakır SBP prosesi dolap kaplamalarda da çok rahatlıkla kullanılabilir.
A-TECH 411 siyanürlü bakır SBP çok mükemmel metal dağılım sağlar ve yüksek yoğunlukta kullanılabilir. A-TECH siyanürlü bakır SBP, potasyum siyanür bazlı bir proses olmakla birlikte sodyum siyanür ile de çok rahatlıkla kullanılabilir. Bu proses çok geniş akım yoğunluğuna sahip olup, askı ve dolap banyolarında zor parçalarda derinlillere kadar işleme potansiyeline sahip ince kristal yapılı bir prosestir.
GEREKLİ MALZEMELER :
Tank : PP / PE
Katodik hareketi : Gereklidir 3 – 10 m/dakikda
Filitre : Olmalı banyo hacminin 3 – 4 katı büyüklükte tercihen
Karıştırma işlemi uygulanmayan banyolarda genelde. Filtre pompaları ve çözelti için kullanılan ekipmanların malzemeleri paslanmaz çelik, cam, kauçuk veya plastik astarlı çelik ya da PVC olmalıdır.
Akım Kesimi : Tercihen 20 saniye. katodik, 2 saniye. filtrelemeye ihtiyaç duyulmaz. Çok uzun çalışma periyotlarında ise filtreleme gereklidir. Katot çubuğu karıştırmasında her 3 haftada bir, hava karıştırmasında ise sürekli filtreleme yapılır. İnce taneli ve düzgün yüzeye sahip kaplamalar elde etmek için filtreleme bir zorunluluktur.
Filtreleme hızı, banyonun bir saat içinde en az bir kez filtreleme ünitesinden geçirilmesi için yeterli olmalıdır. Eğer, anot torbaları kullanılırsa (yüzey pürüzlülüğünü azaltan bir uygulamadır) 407 gr/m² lik tüylendirilmiş polipropilen tercih edilmelidir. Buna alternatif olarak; 340 gr/m² lik kolalanmamış kanvas kumaş da kullanılabilir.
Havalandırma : Gereklidir.
Anot : Elektrolitik Bakır Anot % 99,95 – 99,99
Anot sepeti : Faydalıdır. Tavsiyemiz PP anot torbalar.
KURULUŞ :
Ürün ve Açıklaması | Standart değerler | Normal değerler |
Potasyum Siyanür | 130 gr/lt | 120 – 140 gr/lt |
Bakır Siyanür | 70 gr/lt | 60 – 80 gr/lt |
A-Tech 411 siyanürlü bakır SBP Parlatıcı | 0,5 mlt/lt | 0,5 – 1 mlt/lt |
A-Tech 410 siyanürlü bakır SBP taşıyıcı | 1,0 mlt/lt | 0,5 – 1,5 mlt/lt |
KURULUM İŞLEMLERİ :
Kurulum işlemi yedek tankda yapılır. Tankın yarısına 50 – 60 derecede ılık su ve solvey potasyum siyanürü koyunuz ve iyice karıştırınız.
Bakır Siyanür su ile ayrıca karıştırınız ve potasyum siyanürü solüsyonu’u karıştırırken içine ekleyin. Şimdi, tank dolana kadar ılık su doldurun ve solution oturana kadar bir gece bekleyiniz.
Solusyonu çalışacağınız bir tankın içine filitre ederek pompalayın. Solusyon kullanılmaya şimdi hazır.
ÇALIŞMA ŞARTLARI :
Optimum | Çalışma Aralığı | |
Sıcaklık | 40 OC | 30 – 50 OC |
Anodik akım yoğunluğu | 1 – 2 A/dm2 | — |
Katodik akım yoğunluğu | — | |
Askı | 1 – 5 A/dm2 | 1 – 6 A/dm2 |
Dolap | 0,5 – 1 A/dm2 | — |
Kaplama hızı | 1µm / min at 2,5A/dm2 | — |
KULLANILACAK KİMYASALLAR :
Şu kimyasalları tavsiye ederiz.
Potasyum siyanür
Bakır I siyanür
A-Tech 411 siyanürlü bakır SBP parlatıcı
A-Tech 410 siyanürlü bakır SBP taşıyıcı
ANALİTİK DEĞERLER :
Yoğunluk – Yeni Kurulum | 1,13 – 1,14 g/ml | 14 – 16 o Be |
pH Değeri | 11 – 13 | — |
Bakır | 50 g/lt | 50 – 55 g/lt |
Serbest Potasyum Siyanür | 15 – 25 g/lt | — |
BAKIM VERİLERİ :
Yoğunluk : Karbonat formasyon süresince yoğunluk artar.
pH value : pH değerinde sapmalar olur. pH değeri çinko kaplarken asgari olabilir.
Bakır : Bakır muhteviyatı 50 – 55 gr /lt arası olabilir. Dışarı alırken bakır muhteviyatı düşerse, banyo hacmi yükselir. Yenilenen bakır siyanür 70 % bakır içerir. Eklenen 1,4 g/lt bakır siyanür 1 g/lt bakır muhteviyatını artırmak için gerekli. Aynı anda 2 gr/lt Potasyum siyanür ekleyin. Bu bakır tuzunu çözmek için gerekli ve serbest potasyum siyanür konsantrasyonunu artırır.
Serbest potasyum siyanür : Serbest Potasyum siyanür konsantresi 15 – 25 gr/lt olmalı. Konsantre çinko kaplamada 30 g/lt artabilir. Çok yüksek potasyum siyanür muhteviyatı banyo hacmini azaltır. Birleştirmek için 1 gr/lt ye 0.7 gr/lt bakır siyanür ekle. Bakır muhteviyatı 0,5 gr/lt artar. Muhteviyat az olursa, atma gücü azalır, anot toplanmasına sebep verir.
Potasyum Karbonat : En iyi çalışma şartlarında potasyum karbonat 10 gr/lt konsantresi gereklidir. Bu değer kısa zamanda serbest kalır. Fakat gerekli miktarı banyoya eklemek faydalı olur. Banyo da karbonat konsantrasyonu zamanla yükselir. 100 gr/lt üzerinde konsantrasyon, orta bir banyo hacmi yaratır. Seyreltme de yapılabilir.
Siyanürlü bakır patlatıcı : Banyo içersinde ince kristal yapı sağlar, ve taşıyıcı ile birleşince parlaklık verir. Kullanım miktarı 1 – 1,2 lt / 10.000 Ah.
Siyanürlü bakır taşıyıcı : Banyo içersinde siyanürlü bakır parlatıcı ile beraber birleşince parlaklık verir. Az miktarda muhteviyat, yüksek yoğunlukta ki bölgelerde randıman vermez ve leke yapabilir. Kullanılacak miktarı1 – 1,2 lt / 10.000 Ah.
Parlatıcı ve Taşıyıcılar : Her bir litre çözelti için, 60-80 amper saat geçtikten sonra ayrışırlar. Örneğin, 180.000 amper saat çalışmış, 3.000 litrelik bir tank için, kaplama çözeltisinin her litresi için 2 ml hidrojen peroksit (30 hacim) ilavesi yapılmalıdır (bunu bir işlem tankında yapınız).
Çözeltiyi 5-6 saat süresince 500 C’ye ısıtırken, aynı zamanda karıştırın. Daha sonra, her bir litre çözelti için 2gr aktif karbon ilavesi yapın. İyice karıştırın ve çözeltiyi bir kez filtreden geçirip, filtre edilmiş temiz çözeltiyi kaplama tankına geri koyun.
Beaver tipi asit banyoları, oldukça parlak, düzgün yüzeyli kaplamalar verdiği ve iyi bir mikro dağılmaya sahip olduğu için hayli yaygındır. Örneğin; basınçlı döküm (kalıp-döküm) yöntemi ile üretilmiş parçalar üzerindeki küçük gözeneklerinin doldurulmasında, parlatılmış çelik malzemelerin üzerlerindeki çiziklerin tamirinde son derece etkili bir kaplama tekniğidir.
Bu banyoda az bir miktarda klorür kullanılması, kaplamanın daha düzgün olmasına katkıda bulunurken, banyo içindeki kirliliklerin etkisini de azaltmaktadır. Bu tip bir banyo ile çalışmayı düşünüyorsanız, eğer klorür miktarı çok aşağılara düşerse, yüksek akım şiddeti olan bölgelerde, kaplamanın kararacağını aklınızdan çıkarmayın. Diğer belirtiler parlaklığın kaybolması ve malzeme üzerinde çift renkli (mat ve parlak) bölgelerin oluşmasıdır.
Eğer, banyodaki klorür miktarı çok azalırsa, fazladan parlatıcı ilave edilmesinin tam parlaklığın tekrar elde edilmesi için bir yararı olmayacaktır. Diğer taraftan, eğer klorür iyonları gerekenden çok fazla ise, parlak kaplama yapılabilecek aralık ufalacak ve yapılacak kaplama daha sert olacaktır.
TEHLİKELİ DURUMLAR : Tehlikeli maddeler yasal kurallara uyularak kullanılmalıdır. Tehlikeli işareti olmayan maddeler de zararlı olabilir. Kimyasallar cilde zarar verebilir.
Serhat, İvedik OSB Özanadolu San. Sit, 1455. Sk. No:9, 06560 Yenimahalle/Ankara
info@atechgalvano.com
erdemsevki@gmail.com
+90 542 584 61 53
+90 531 880 31 71
© 2023 Tüm Hakları Saklıdır. Hilkom Yazılım
Bu web sitesi, size en iyi tarama deneyimini sağlamak için çerezleri kullanır.