A-TECH GALVANO KİMYA

A-Tech siyanürlü bakır banyosu

 

A-TECH 411 SIYANURLU BAKIR SBP

SİYANÜRLÜ BAKIR  KAPLAMA PROSESİ

KULLANIM ALANLARI :

A-TECH 411 siyanürli bakır SBP,  parlak  bir  yüzey  verir  ve  demir, çelik, çinko gibi maddelerde  mükemmel  dağılım  gücüne  sahiptir. Dolayısıyla  bu  maddeleri  kaplamada  hiç  sorun  olmaz.  

A-TECH 411 siyanürlü bakır SBP prosesi dolap kaplamalarda  da  çok rahatlıkla kullanılabilir.

A-TECH 411 siyanürlü bakır SBP çok  mükemmel  metal  dağılım  sağlar  ve  yüksek  yoğunlukta  kullanılabilir. A-TECH siyanürlü bakır SBP,  potasyum siyanür bazlı bir proses olmakla birlikte sodyum siyanür ile de çok rahatlıkla kullanılabilir. Bu proses çok geniş akım yoğunluğuna sahip olup, askı ve dolap banyolarında zor parçalarda derinlillere kadar işleme potansiyeline sahip ince kristal yapılı bir prosestir. 

GEREKLİ MALZEMELER :

Tank : PP / PE 

Katodik hareketi : Gereklidir  3 – 10 m/dakikda

Filitre : Olmalı banyo hacminin 3 – 4 katı büyüklükte tercihen

Karıştırma işlemi uygulanmayan banyolarda genelde. Filtre pompaları ve çözelti için kullanılan ekipmanların malzemeleri paslanmaz çelik, cam, kauçuk veya plastik astarlı çelik ya da PVC olmalıdır.

Akım Kesimi : Tercihen 20 saniye. katodik, 2 saniye. filtrelemeye ihtiyaç duyulmaz.       Çok uzun çalışma periyotlarında ise filtreleme gereklidir. Katot çubuğu karıştırmasında her 3 haftada bir, hava karıştırmasında ise sürekli filtreleme yapılır. İnce taneli ve düzgün yüzeye sahip kaplamalar elde etmek için filtreleme bir zorunluluktur.

Filtreleme hızı, banyonun bir saat içinde en az bir kez filtreleme ünitesinden geçirilmesi için yeterli olmalıdır. Eğer, anot torbaları kullanılırsa (yüzey pürüzlülüğünü azaltan bir uygulamadır) 407 gr/m² lik tüylendirilmiş polipropilen tercih edilmelidir. Buna alternatif olarak; 340 gr/m² lik kolalanmamış kanvas kumaş da kullanılabilir.

Havalandırma : Gereklidir.

Anot : Elektrolitik Bakır Anot  % 99,95 – 99,99

Anot sepeti : Faydalıdır. Tavsiyemiz  PP  anot torbalar. 

KURULUŞ :

Ürün ve Açıklaması

Standart değerler

Normal değerler

Potasyum Siyanür

130 gr/lt

120 – 140 gr/lt

Bakır Siyanür

70 gr/lt

60 – 80 gr/lt

A-Tech 411 siyanürlü bakır SBP Parlatıcı

0,5 mlt/lt

0,5 – 1 mlt/lt

A-Tech 410 siyanürlü bakır SBP  taşıyıcı

1,0 mlt/lt

0,5 – 1,5 mlt/lt

KURULUM  İŞLEMLERİ :

Kurulum  işlemi  yedek  tankda  yapılır. Tankın  yarısına  50 – 60 derecede ılık su  ve  solvey potasyum siyanürü  koyunuz  ve  iyice  karıştırınız.

Bakır Siyanür su ile  ayrıca  karıştırınız  ve  potasyum siyanürü solüsyonu’u  karıştırırken  içine  ekleyin. Şimdi,  tank  dolana  kadar  ılık  su  doldurun  ve  solution  oturana  kadar  bir  gece  bekleyiniz. 

Solusyonu  çalışacağınız  bir  tankın  içine  filitre  ederek  pompalayın. Solusyon  kullanılmaya  şimdi  hazır.

ÇALIŞMA ŞARTLARI :

 

Optimum

Çalışma Aralığı

Sıcaklık 

40 OC

30 – 50 OC

Anodik akım yoğunluğu

1 – 2   A/dm2

Katodik akım yoğunluğu

 

Askı

1 – 5   A/dm2

1 – 6 A/dm2

Dolap 

0,5 – 1 A/dm2

Kaplama hızı

1µm / min at 2,5A/dm2

KULLANILACAK KİMYASALLAR :

Şu  kimyasalları  tavsiye  ederiz.

Potasyum siyanür           

   Bakır I siyanür  

   A-Tech 411 siyanürlü bakır SBP parlatıcı

A-Tech 410 siyanürlü bakır SBP taşıyıcı 

ANALİTİK DEĞERLER :

Yoğunluk – Yeni Kurulum

1,13 – 1,14 g/ml

14 – 16 o Be

pH  Değeri

11 – 13

Bakır

50 g/lt

50 – 55 g/lt

Serbest Potasyum Siyanür

15 – 25 g/lt

BAKIM VERİLERİ :

Yoğunluk : Karbonat formasyon süresince yoğunluk artar.

pH value : pH değerinde sapmalar olur. pH değeri çinko kaplarken asgari  olabilir. 

Bakır  : Bakır muhteviyatı 50 – 55 gr /lt arası olabilir. Dışarı alırken bakır muhteviyatı düşerse, banyo hacmi yükselir. Yenilenen bakır siyanür 70 % bakır içerir.  Eklenen 1,4 g/lt bakır siyanür 1 g/lt bakır muhteviyatını artırmak için gerekli. Aynı anda 2 gr/lt Potasyum siyanür ekleyin. Bu bakır tuzunu çözmek için gerekli ve serbest potasyum siyanür konsantrasyonunu artırır.

Serbest potasyum siyanür : Serbest Potasyum siyanür konsantresi 15 – 25 gr/lt olmalı. Konsantre     çinko kaplamada 30 g/lt artabilir. Çok yüksek potasyum siyanür muhteviyatı banyo hacmini azaltır. Birleştirmek için 1 gr/lt  ye  0.7 gr/lt  bakır siyanür  ekle. Bakır muhteviyatı 0,5 gr/lt artar. Muhteviyat az  olursa,  atma  gücü  azalır,  anot  toplanmasına  sebep  verir.

Potasyum Karbonat : En iyi çalışma şartlarında potasyum karbonat 10 gr/lt konsantresi gereklidir. Bu değer kısa zamanda serbest kalır. Fakat gerekli miktarı  banyoya eklemek  faydalı  olur.  Banyo da karbonat konsantrasyonu zamanla yükselir. 100 gr/lt üzerinde konsantrasyon, orta bir banyo hacmi yaratır.  Seyreltme de yapılabilir.

Siyanürlü bakır patlatıcı  : Banyo içersinde ince kristal yapı sağlar,  ve taşıyıcı ile birleşince  parlaklık verir. Kullanım miktarı 1 – 1,2 lt / 10.000 Ah.

Siyanürlü bakır taşıyıcı : Banyo içersinde siyanürlü bakır parlatıcı ile beraber birleşince parlaklık verir. Az miktarda muhteviyat, yüksek yoğunlukta ki  bölgelerde randıman vermez ve leke yapabilir. Kullanılacak miktarı1 – 1,2 lt / 10.000 Ah.

Parlatıcı ve Taşıyıcılar : Her bir litre çözelti için, 60-80 amper saat geçtikten sonra ayrışırlar. Örneğin, 180.000 amper saat çalışmış, 3.000 litrelik bir tank için, kaplama çözeltisinin her litresi için 2 ml hidrojen peroksit (30 hacim) ilavesi yapılmalıdır (bunu bir işlem tankında yapınız).

Çözeltiyi 5-6 saat süresince 500 C’ye ısıtırken, aynı zamanda karıştırın. Daha sonra, her bir litre çözelti için 2gr aktif karbon ilavesi yapın. İyice karıştırın ve çözeltiyi bir kez filtreden geçirip, filtre edilmiş temiz çözeltiyi kaplama tankına geri koyun.

Beaver tipi asit banyoları, oldukça parlak, düzgün yüzeyli kaplamalar verdiği ve iyi bir mikro dağılmaya sahip olduğu için hayli yaygındır. Örneğin; basınçlı döküm (kalıp-döküm) yöntemi ile üretilmiş parçalar üzerindeki küçük gözeneklerinin doldurulmasında, parlatılmış çelik malzemelerin üzerlerindeki çiziklerin tamirinde son derece etkili bir kaplama tekniğidir.

Bu banyoda az bir miktarda klorür kullanılması, kaplamanın daha düzgün olmasına katkıda bulunurken, banyo içindeki kirliliklerin etkisini de azaltmaktadır. Bu tip bir banyo ile çalışmayı düşünüyorsanız, eğer klorür miktarı çok aşağılara düşerse, yüksek akım şiddeti olan bölgelerde, kaplamanın kararacağını aklınızdan çıkarmayın. Diğer belirtiler  parlaklığın kaybolması ve malzeme üzerinde çift renkli (mat ve parlak) bölgelerin oluşmasıdır. 

Eğer, banyodaki klorür miktarı çok azalırsa, fazladan parlatıcı ilave edilmesinin tam parlaklığın tekrar elde edilmesi için bir yararı olmayacaktır. Diğer taraftan, eğer klorür iyonları gerekenden çok fazla ise, parlak kaplama yapılabilecek aralık ufalacak ve yapılacak kaplama daha sert olacaktır.

TEHLİKELİ DURUMLAR : Tehlikeli  maddeler  yasal  kurallara  uyularak  kullanılmalıdır. Tehlikeli  işareti  olmayan  maddeler  de  zararlı  olabilir. Kimyasallar  cilde  zarar  verebilir.

İletişim Bilgileri

Serhat, İvedik OSB Özanadolu San. Sit, 1455. Sk. No:9, 06560 Yenimahalle/Ankara

info@atechgalvano.com

erdemsevki@gmail.com

+90 542 584 61 53
+90 531 880 31 71

Harita Kaydı

© 2023 Tüm Hakları Saklıdır. Hilkom Yazılım

Bu web sitesi, size en iyi tarama deneyimini sağlamak için çerezleri kullanır.

Kabul Et
Reddet