A-TECH GALVANO KİMYA

A-Tech 250 Siyanürlü çinko banyosu

A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7

A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı, askı ve dolap tipi banyolarda çalışmak üzere tek komponent olarak hazırlanmıştır. Geniş bir akım yoğunluğu bölgesinde parlak ve düzenli kaplamalar verir. Yüksek kalite ve düşük maliyet avantajlarının yanında ayrıca çok iyi derinliğe işleme sağlar. A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı, soğutma sistemi olmayan yerlerde yüksek sıcaklıklar da bile çalışır.

ÖNEMLİ ÖZELLİKLERİ 

  • Askı ve dolap tipi banyolarda yüksek parlaklıkta kaplama sağlar.
  • Çok geniş çalışma aralığı sayesinde yanma sorunu yaşanmadan yüksek akımda kaplama yapabilir.
  • Çalışılmayan sürelerde parlatıcı kaybı olmaz.
  • Yüksek, orta ve düşük Siyanürlü banyolarda kullanılabilir.
  • Parlak derinliğe işleme gücü sayesinde profilli parçaların kolayca kaplanmasını sağlar.
  • Maviden siyah pasiflemeye kadar her türlü kromat tabakasını kolayca kabul eder.
  • Yüksek sıcaklıklarda çalışabilmesi sayesinde soğutma masraflarından tasarruf sağlar.

BANYO KOMPOZİSYONU

    A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı, çok geniş çalışma aralığına sahiptir, fakat parlatıcı sarfiyatını azaltmak ve en ideal sonuçları alabilmek için, banyo değerlerinin belli aralıklarda korunması faydalı olur.

Önerilen yüksek, orta ve düşük siyanürlü banyo kompozisyonları aşağıdadır :

1) YÜKSEK SİYANÜRLÜ ÇİNKO BANYOLARI

Ürün ve Açıklaması

İdeal değer 

Çalışma aralığı 

Çinko oksit

          45 gr/lt

40 – 50 gr/lt

Sodyum siyanür

        100 gr/lt

90 – 110 gr/lt

Sodyum hidroksit

70 gr/lt

60 – 80 gr/lt

Sod. Siyanür/ Çinko oranı

    2.5 – 3.5 / 1

2.8 / 1

A-tech 250 siyanürlü çinko parlatıcı MZ 7

1 ml/lt

0,75 – 1,5 ml/lt

A-Tech purifier 3250

0,5 ml/lt

0,5 – 1,0 ml/lt

2) ORTA SİYANÜRLÜ ÇİNKO BANYOLARI

Ürün ve Açıklaması

İdeal değer

Çalışma aralığı 

Çinko oksit 

        22,5 gr/lt

15 – 25  gr/lt

Sodyum siyanür

          50 gr/lt

40 – 60  gr/lt

Sodyum hidroksit

35 gr/lt

30 – 45  gr/lt

Sod. Siyanür/ Çinko oranı

    2,0 – 2,7 / 1

2,5 / 1

A-tech 250 siyanürlü çinko parlatıcı MZ 7

1 ml/lt

0,75 – 1,5 ml/lt

A-Tech purifier 3250

0,5 ml/lt

0,5 – 1,0 ml/lt

3) DÜŞÜK SİYANÜRLÜ ÇİNKO BANYOLARI

Ürün ve Açıklaması

İdeal değer 

Çalışma aralığı 

Çinko oksit 

          15 gr/lt

10 – 20 gr/lt

Sodyum siyanür

          30 gr/lt

20 – 40 gr/lt

Sodyum hidroksit

30 gr/lt

20 – 40 gr/lt

Sod. Siyanür/ Çinko oranı

    1,0 – 2,0 / 1

1,5 / 1

A-tech 250 siyanürlü çinko parlatıcı MZ 7

1 ml/lt

0,75 – 1,5 ml/lt

A-Tech purifier 3250

0,5 ml/lt

0,5 – 1,0 ml/lt

     Katot verimi, parlak derinliğe işleme gücü ve genel parlaklık için Sodyum Siyanür / Çinko oranı önemlidir. Düşük akım parlaklığı için, bu oran sıcaklığa bağlı olarak değişir.

Sodyum Siyanür / Çinko oranının sıcaklığa bağlı değişimi:

Sıcaklık Aralığı

Toplam

Sodyum siyanür

Çinko

Oranı

20 – 25°C

2.5 – 2.7

1,0

25 – 30°C

2.7 – 2.9

1,0

30 – 35°C

2.8 – 3.0

1,0

35 – 40°C

3.0 – 3.2

1,0

40 – 45°C

3.1 – 3.3

1,0

45 – 80°C

3.3 – 3.5

1,0

Yüksek, orta ve düşük Siyanürlü banyoların tümü için ilk kuruluş parlatıcı miktarı aynıdır: 1 ml/lt

ÇALIŞMA ŞARTLARI

Çalışma Aralığı

Askı

Dolap

Katodik akım yoğunluğu

2.0 – 6.0 amp/dm2

0.5 – 2.0 amp/dm2

Banyo voltajı

2.0 – 6.0 Volt

10 – 15 Volt

Sıcaklık

20 – 40 °C

20 – 40 °C

Havalandırma

Gerekli

Gerekli

Filtreleme

Periyodik olarak

Periyodik olarak

Karıştırma

Katot hareketi

———–

BANYO HAZIRLANIŞI 

Banyo teknesini çok iyi temizleyip yarısına kadar temiz su ile doldurun. Tekne kauçuk kaplı ise % 2 Kostik çözeltisi ile durulanmalı ve sonra temiz su ile yıkanmalıdır. Önce gerekli miktarda Sodyum Hidroksit (Sud Kostik) eritilip sonra Sodyum Siyanür ilave edilmelidir. Tamamen eritildikten sonra Çinko Oksit ilave edilip çok etkili karıştırarak eridiğine emin olunmalıdır. Gerekiyorsa Sodyum Polisülfür ilave edilip karıştırılır ve soğumaya bırakılır. Ertesi sabah banyo çok iyi süzülüp temiz su ile çalışma seviyesi tamamlanır  gerekli miktarda  A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı ilave edilir.

ANOTLAR ve ANOT ALANLARI 

En az % 99.95 saflıkta Çinko anotlar kullanılmalıdır. İdeal anot / katot oranı 1/1 ile 4/1 arasındadır. Anot/ katot yüzey oranı banyodaki Çinko miktarına göre ayarlanmalıdır. Analizlerde Çinko miktarı sürekli düşüyorsa Çinko anot miktarı artırılır. Çinko miktarı sürekli artıyorsa anot miktarı azaltılıp yerine sac anot takılabilir. 

Çalışma sırasındaki anot rengi, anot yüzey oranı hakkında bilgi verebilir:

Çok koyu film tabakası     Çinko anot yüzeyini düşürün

Açık, yağlı görünümlü film tabakası                 Anot yüzeyi ideale yakın

Film tabakası yok, Çinko yüzeyi parlak     Çinko anot yüzeyini artırın

BANYO ÇALIŞTIRILMASI 

Banyo çözeltisi periyodik olarak analiz yapılmalı ve gerekli ilavelerle banyo oranları muhafaza edilmelidir.

Çalışma sırasında yapılacak tek ilave A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcıdır. Banyolar ideal şartlar altında çalışırken 1.000 amper  saat başına askı banyolar için 50 – 75 ml Dolap banyolar için 75 – 100 ml parlatıcı gerekir. Bu ilaveleri küçük porsiyonlar halinde ve belirli aralıklarla yapmak gerekir. Parlatıcı sarfiyatını sıcaklık, akım yoğunluğu, talep edilen parlaklık, banyoda bulunan yabancı metal kirlilikleri ve taşınma kayıpları gibi faktörler tayin eder.

Yabancı metal kirliliklerini gidermek için banyoya arada Sodyum Polisülfür verilmelidir. Bunun için Kurşun Asetat kağıdı kullanılır. Bu kağıt çözeltiye batırılınca siyah renk alıyorsa Sodyum Polisülfür gerekli değildir. Yoksa ilave edilir. Bakır kirliliğini gidermek için 2 – 4 gm/lt saf Çinko tozu kullanılır. 

Çinko tozu verilmeden önce %  2 – 5 Sülfirik Asit ile aktive edilmeli ve sonra çok iyi durulanıp ilave edilmelidir. Çinko tozu ilavesinden sonra fazla beklenmeden banyo süzülmelidir. Yoksa Çinko ile birlikte Bakır eriyerek tekrar banyoya girer. Bu işlem yerine düşük akımda selektif temizleme yapılabilir.

Parlatıcıyı, banyoya ilave etmeden önce 1/1 oranında temiz su ile seyreltmek tüketimi azaltmak için faydalıdır.

ATIK SULARIN ARITILMASI 

Durulama suları ayrı bir tankta toplanır. Ton başına 10 kg Sodyum Hipoklorit ilave edilerek karıştırılır. pH değeri Kostik ile 8.5 – 9.5 arasına ayarlanır, çırpılır, çöktürülür, süzülür.

İletişim Bilgileri

Serhat, İvedik OSB Özanadolu San. Sit, 1455. Sk. No:9, 06560 Yenimahalle/Ankara

info@atechgalvano.com

erdemsevki@gmail.com

+90 542 584 61 53
+90 531 880 31 71

Harita Kaydı

© 2023 Tüm Hakları Saklıdır. Hilkom Yazılım

Bu web sitesi, size en iyi tarama deneyimini sağlamak için çerezleri kullanır.

Kabul Et
Reddet