A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7
A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı, askı ve dolap tipi banyolarda çalışmak üzere tek komponent olarak hazırlanmıştır. Geniş bir akım yoğunluğu bölgesinde parlak ve düzenli kaplamalar verir. Yüksek kalite ve düşük maliyet avantajlarının yanında ayrıca çok iyi derinliğe işleme sağlar. A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı, soğutma sistemi olmayan yerlerde yüksek sıcaklıklar da bile çalışır.
ÖNEMLİ ÖZELLİKLERİ
BANYO KOMPOZİSYONU
A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı, çok geniş çalışma aralığına sahiptir, fakat parlatıcı sarfiyatını azaltmak ve en ideal sonuçları alabilmek için, banyo değerlerinin belli aralıklarda korunması faydalı olur.
Önerilen yüksek, orta ve düşük siyanürlü banyo kompozisyonları aşağıdadır :
1) YÜKSEK SİYANÜRLÜ ÇİNKO BANYOLARI
Ürün ve Açıklaması | İdeal değer | Çalışma aralığı |
Çinko oksit | 45 gr/lt | 40 – 50 gr/lt |
Sodyum siyanür | 100 gr/lt | 90 – 110 gr/lt |
Sodyum hidroksit | 70 gr/lt | 60 – 80 gr/lt |
Sod. Siyanür/ Çinko oranı | 2.5 – 3.5 / 1 | 2.8 / 1 |
A-tech 250 siyanürlü çinko parlatıcı MZ 7 | 1 ml/lt | 0,75 – 1,5 ml/lt |
A-Tech purifier 3250 | 0,5 ml/lt | 0,5 – 1,0 ml/lt |
2) ORTA SİYANÜRLÜ ÇİNKO BANYOLARI
Ürün ve Açıklaması | İdeal değer | Çalışma aralığı |
Çinko oksit | 22,5 gr/lt | 15 – 25 gr/lt |
Sodyum siyanür | 50 gr/lt | 40 – 60 gr/lt |
Sodyum hidroksit | 35 gr/lt | 30 – 45 gr/lt |
Sod. Siyanür/ Çinko oranı | 2,0 – 2,7 / 1 | 2,5 / 1 |
A-tech 250 siyanürlü çinko parlatıcı MZ 7 | 1 ml/lt | 0,75 – 1,5 ml/lt |
A-Tech purifier 3250 | 0,5 ml/lt | 0,5 – 1,0 ml/lt |
3) DÜŞÜK SİYANÜRLÜ ÇİNKO BANYOLARI
Ürün ve Açıklaması | İdeal değer | Çalışma aralığı |
Çinko oksit | 15 gr/lt | 10 – 20 gr/lt |
Sodyum siyanür | 30 gr/lt | 20 – 40 gr/lt |
Sodyum hidroksit | 30 gr/lt | 20 – 40 gr/lt |
Sod. Siyanür/ Çinko oranı | 1,0 – 2,0 / 1 | 1,5 / 1 |
A-tech 250 siyanürlü çinko parlatıcı MZ 7 | 1 ml/lt | 0,75 – 1,5 ml/lt |
A-Tech purifier 3250 | 0,5 ml/lt | 0,5 – 1,0 ml/lt |
Katot verimi, parlak derinliğe işleme gücü ve genel parlaklık için Sodyum Siyanür / Çinko oranı önemlidir. Düşük akım parlaklığı için, bu oran sıcaklığa bağlı olarak değişir.
Sodyum Siyanür / Çinko oranının sıcaklığa bağlı değişimi:
Sıcaklık Aralığı | Toplam Sodyum siyanür | Çinko Oranı |
20 – 25°C | 2.5 – 2.7 | 1,0 |
25 – 30°C | 2.7 – 2.9 | 1,0 |
30 – 35°C | 2.8 – 3.0 | 1,0 |
35 – 40°C | 3.0 – 3.2 | 1,0 |
40 – 45°C | 3.1 – 3.3 | 1,0 |
45 – 80°C | 3.3 – 3.5 | 1,0 |
Yüksek, orta ve düşük Siyanürlü banyoların tümü için ilk kuruluş parlatıcı miktarı aynıdır: 1 ml/lt
ÇALIŞMA ŞARTLARI
Çalışma Aralığı | Askı | Dolap |
Katodik akım yoğunluğu | 2.0 – 6.0 amp/dm2 | 0.5 – 2.0 amp/dm2 |
Banyo voltajı | 2.0 – 6.0 Volt | 10 – 15 Volt |
Sıcaklık | 20 – 40 °C | 20 – 40 °C |
Havalandırma | Gerekli | Gerekli |
Filtreleme | Periyodik olarak | Periyodik olarak |
Karıştırma | Katot hareketi | ———– |
BANYO HAZIRLANIŞI
Banyo teknesini çok iyi temizleyip yarısına kadar temiz su ile doldurun. Tekne kauçuk kaplı ise % 2 Kostik çözeltisi ile durulanmalı ve sonra temiz su ile yıkanmalıdır. Önce gerekli miktarda Sodyum Hidroksit (Sud Kostik) eritilip sonra Sodyum Siyanür ilave edilmelidir. Tamamen eritildikten sonra Çinko Oksit ilave edilip çok etkili karıştırarak eridiğine emin olunmalıdır. Gerekiyorsa Sodyum Polisülfür ilave edilip karıştırılır ve soğumaya bırakılır. Ertesi sabah banyo çok iyi süzülüp temiz su ile çalışma seviyesi tamamlanır gerekli miktarda A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcı ilave edilir.
ANOTLAR ve ANOT ALANLARI
En az % 99.95 saflıkta Çinko anotlar kullanılmalıdır. İdeal anot / katot oranı 1/1 ile 4/1 arasındadır. Anot/ katot yüzey oranı banyodaki Çinko miktarına göre ayarlanmalıdır. Analizlerde Çinko miktarı sürekli düşüyorsa Çinko anot miktarı artırılır. Çinko miktarı sürekli artıyorsa anot miktarı azaltılıp yerine sac anot takılabilir.
Çalışma sırasındaki anot rengi, anot yüzey oranı hakkında bilgi verebilir:
Çok koyu film tabakası Çinko anot yüzeyini düşürün
Açık, yağlı görünümlü film tabakası Anot yüzeyi ideale yakın
Film tabakası yok, Çinko yüzeyi parlak Çinko anot yüzeyini artırın
BANYO ÇALIŞTIRILMASI
Banyo çözeltisi periyodik olarak analiz yapılmalı ve gerekli ilavelerle banyo oranları muhafaza edilmelidir.
Çalışma sırasında yapılacak tek ilave A-TECH 250 SİYANÜRLÜ ÇİNKO MZ 7 Siyanürlü çinko parlatıcıdır. Banyolar ideal şartlar altında çalışırken 1.000 amper saat başına askı banyolar için 50 – 75 ml Dolap banyolar için 75 – 100 ml parlatıcı gerekir. Bu ilaveleri küçük porsiyonlar halinde ve belirli aralıklarla yapmak gerekir. Parlatıcı sarfiyatını sıcaklık, akım yoğunluğu, talep edilen parlaklık, banyoda bulunan yabancı metal kirlilikleri ve taşınma kayıpları gibi faktörler tayin eder.
Yabancı metal kirliliklerini gidermek için banyoya arada Sodyum Polisülfür verilmelidir. Bunun için Kurşun Asetat kağıdı kullanılır. Bu kağıt çözeltiye batırılınca siyah renk alıyorsa Sodyum Polisülfür gerekli değildir. Yoksa ilave edilir. Bakır kirliliğini gidermek için 2 – 4 gm/lt saf Çinko tozu kullanılır.
Çinko tozu verilmeden önce % 2 – 5 Sülfirik Asit ile aktive edilmeli ve sonra çok iyi durulanıp ilave edilmelidir. Çinko tozu ilavesinden sonra fazla beklenmeden banyo süzülmelidir. Yoksa Çinko ile birlikte Bakır eriyerek tekrar banyoya girer. Bu işlem yerine düşük akımda selektif temizleme yapılabilir.
Parlatıcıyı, banyoya ilave etmeden önce 1/1 oranında temiz su ile seyreltmek tüketimi azaltmak için faydalıdır.
ATIK SULARIN ARITILMASI
Durulama suları ayrı bir tankta toplanır. Ton başına 10 kg Sodyum Hipoklorit ilave edilerek karıştırılır. pH değeri Kostik ile 8.5 – 9.5 arasına ayarlanır, çırpılır, çöktürülür, süzülür.
Serhat, İvedik OSB Özanadolu San. Sit, 1455. Sk. No:9, 06560 Yenimahalle/Ankara
info@atechgalvano.com
erdemsevki@gmail.com
+90 542 584 61 53
+90 531 880 31 71
© 2023 Tüm Hakları Saklıdır. Hilkom Yazılım
Bu web sitesi, size en iyi tarama deneyimini sağlamak için çerezleri kullanır.